Heavy Metal Hyllebraketter

Bæreevnen- til Heavy Metal-hyllebraketter under langsiktig syklisk belastning er en viktig indikator på holdbarheten. Utmattingsstyrken til de sveisede nodene er basert på International Organization for Standardization ISO 10721 sine forskrifter om utmattingsdesign av stålkonstruksjoner. Når braketten utsettes for en syklisk belastning tilsvarende 80 % av nominell belastning, er restdeformasjonen av braketten etter 500 000 sykliske belastninger mindre enn 0,2 mm, og det oppstår ingen synlige sprekker eller avskalling i sveisene og basismetallet. Karbondioksidgassskjermet sveising brukes under produksjonsprosessen. Sveisetrådmodellen er ER70S-6 i henhold til American Welding Society AWS A5.18-standarden. Sveisebenstørrelsen er ikke mindre enn 70 % av platetykkelsen. I henhold til kravene fra American Institute of Steel Structure AISC for sveisestørrelse, sikrer denne sveisebenhøyden at tverrsnittsarealet til sveisesømmen er tilstrekkelig til å overføre hele designbelastningen. I skadetesten oppstår sveisesømbruddet i grunnmetallet i stedet for sveisestrengen. Pulverbelegget på overflaten av stenten bruker et polyesterharpikssystem. Beleggtykkelsen er målt i samsvar med ASTM D4138-standarden til American Society for Testing and Materials og er ikke mindre enn 60 mikron. Det er verifisert av slitasjetesten for fallende sand. I henhold til beleggets slagfasthetstestmetode til American Society of Testing and Materials ASTM D968, er mengden sand som kreves for at belegget skal slites på underlaget under påvirkning av 4,5 kg fallende sand, ikke mindre enn 3000 liter, noe som viser utmerket ripebestandighet og slagfasthet.

 

 

Når det gjelder tilpasningsevne til termisk ekspansjon og seismisk ytelse, brukes de avlange monteringshullene til de kraftige-metallhyllebrakettene sammen med elastiske puter, slik at brakettene fritt kan gli omtrent 0,3 mm langs veggretningen når omgivelsestemperaturen endres, for å kompensere for den relative forskyvningen på 1,5 mm av ekspansjonslinjen mellom stålstrukturen og koefficienten på 1,5 mm. og betongveggen, slik at man unngår skader på forankringssystemet på grunn av fastspenning. Den utkragende enden av braketten er utstyrt med en anti-fallskjerm med en høyde på 20 mm, som effektivt kan forhindre at de sylindriske materialene som er lagret på hyllen ruller av på grunn av vibrasjoner eller utilsiktet kollisjon. Etter en simulert gaffeltruckkollisjonstest, forble ledeplaten oppreist når den ble utsatt for en horisontal skyvekraft tilsvarende 30 % av nominell last, med en deformasjon på mindre enn 2 mm. Foten av braketten er utstyrt med en integrert forankringsbrakett, som utvider det lokale lastbærende området til 2,4 ganger bakplatens, og kontrollerer den maksimale trykkspenningen på veggoverflaten til innenfor 0,5 MPa, som er langt lavere enn trykkstyrken til standard betong, og dermed unngår å løsne eller løsne veggen på veggen. langvarig-tung belastning. Disse designene gjør braketten allment egnet for verktøyoppføring i flyvedlikeholdshangarer, tung{16}}pallestøtte i havnereservedelslager og utstyrsmesaniner på stadioner og andre scenarier som krever ekstremt høye sikkerhetsmarginer og langsiktig{17}}stabilitet.

 

 

 

 

 

 

 

Skaff skisser fra klienter, eller lag design basert på deres spesifikke krav eller fysiske prøver.

Begge sider verifiserer deretter alle aspekter av planene, inkludert basismaterialer, etterbehandlingsmetoder og andre relevante faktorer.

 

 

 

Oppgi priser og fullfør ordrevolumet, klargjør alle elementer som kommersielle forhold,

betalingsordninger, pakkeformater og mer.

 

 

 

Lag former og inventar i henhold til den godkjente planen, og implementer eventuelle nødvendige justeringer under prøvekjøringer.

 

 

 

Foreta en teknisk vurdering og strukturell gjennomgang av produktet, utarbeide arbeidsflyten for produksjon,

og bekrefte dens praktiske levedyktighet.

 

 

 

Produser innledende prototyper og kontroller dem nøye mot designspesifikasjonene.

Når de har bestått intern gjennomgang, videresend dem til kunden for endelig godkjenning.

 

 

 

Produser varene i streng overensstemmelse med design og godkjente prototyper.

Etter en endelig kvalitetssjekk, pakk og send dem sikkert til kjøperen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populære tags: tungmetallhyllebraketter, Kina tungmetallhyllebraketter produsenter, leverandører, fabrikk